本機專門設計,使用于圓筒研磨時須高精密高幾何的中心孔,例如:切削工具、刀把、主軸、齒輪軸傳動軸等之中心孔定位研磨。
上擺動頂心與下頂心裝置保持上擺動頂心與下頂心一致性之基準。
自動對心的夾持裝置簡化工件的設定工作。(可依據(jù)加工需求,提供不同夾持裝置)。
當中心孔研磨時,工件同時驅動,提高了中心孔與外圓的同心度等級,轉速可變頻器轉換。
一般中心孔加工常有如圖所示之各種不良品質(zhì)發(fā)生。本機獨特的高精度3D空間同步研磨設計,確保中心孔的穩(wěn)定性和心對心的精確度
1.砂輪的旋轉運動
2.砂輪主軸的行星運動
3.砂輪沿錐形表面直線往復運
基于三軸同步研磨動作,研磨出均質(zhì)的交錯研磨線路樣式,具有微小的油袋功能,可形成永久性油膜位于工件與圓筒磨床的固定頂心間。如此可防止無油膜與頂心卡死并可消除不必要的誤差來源,以利高品質(zhì)的圓筒磨床。
砂輪主軸頭是結合主軸頭,行星運動機構、砂輪主軸、修砂座及主軸運動機構等組合而成。
砂輪主軸之旋轉運動係採用1/2HP x 2P馬達傳動,經(jīng)適壓張力惰輪,帶動砂輪主軸高速運轉,轉速可變頻器變換。
行星傳動裝置採用1/5HP x 8P馬達傳動,可同時進行砂輪主軸的行星運動及砂輪沿錐形表面直線往復運動。
砂輪主軸採用軸套組設計,容易裝卸,前后端使用4個P4級高速精密斜角滾珠軸承支撐,并使用油霧潤滑,具高轉速及高精度之特性。
砂輪主軸噴霧式給油裝置霧化器接上1~8kg/cm2的壓縮空氣,使油霧產(chǎn)生1.5~2kg/cm2的壓力進行潤滑。
本裝置置于砂輪主軸頭測,可手動旋入就修砂位置,修砂時只有砂輪主軸自轉,操作中,除了縱向移動外,鑽石修刀可同步進行側向來回的震盪動作,并沿著砂輪錐面直線移動,完全不受鑽石修刀位置與磨耗影響。